Processus de contrôle de qualité

Notre gestion de la qualité se concentre sur l'inspection des matières premières, la surveillance des processus de production, l'isolement des produits non conformes, la vérification des emballages et l'enregistrement des lots afin de réduire les problèmes tels que les anomalies des matières premières, les défauts des produits, les erreurs d'emballage et les confusions de lots.

 

 

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Inspection des matières premières entrantes

 

Une fois les matières premières arrivées à l'usine, le personnel de contrôle qualité effectue des inspections par échantillonnage pour vérifier l'état des matériaux, l'intégrité de l'emballage, les informations sur le lot, l'état de la couleur et s'il existe des conditions anormales telles qu'une contamination, une exposition à l'humidité ou des impuretés.

Gestion des non-conformités relatives aux matières premières

 

Si de graves problèmes de qualité sont identifiés, le personnel du contrôle qualité en informera le responsable qualité pour examen et tiendra le superviseur de production et l'équipe d'achat informés.

 

En fonction de la condition anormale, l'entreprise suspendra l'utilisation du lot et organisera le retour ou le remplacement, le-réachat ou la-inspection, empêchant ainsi les matériaux problématiques d'entrer.production de masse.

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Contrôle de la production de moulage par injection

 

Après avoir passé l’inspection, les matières premières entrent dans la production de moulage par injection. Pendant la production, le personnel surveille en permanence les performances de moulage, la qualité de l’apparence, la stabilité des couleurs et la cohérence des lots.

 

Pour les bouchons de bouteilles en plastique, les contrôles clés incluent l'apparence, les dimensions, l'intégrité structurelle, l'ajustement à l'embouchure de la bouteille et les structures liées à l'étanchéité.

Dans-Inspection par échantillonnage de processus

 

Les principaux éléments d'inspection comprennent :

 

  • Apparence du produit
  • Spécifications dimensionnelles
  • Cohérence des couleurs
  • Intégrité du moulage
  • Bavures, déformations, plans courts et problèmes associés
  • Structure fonctionnelle
  • Cohérence des lots
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Isolation et manipulation des produits non conformes

 

Lors de l'inspection par échantillonnage, si des problèmes d'étanchéité du bouchon, une fuite de liquide, une structure lâche ou d'autres conditions non conformes sont détectés, les produits concernés seront triés et isolés à temps pour éviter tout mélange avec des produits qualifiés.

 

En fonction du taux de défauts, le superviseur de production organisera la reprise, le tri ou la mise au rebut pour les problèmes contrôlés. Si le taux de défauts dépasse le niveau d'avertissement interne, nous examinerons les matières premières, les moules, l'équipement et les paramètres du processus, puis ajusterons la production ou reconfirmerons les matières premières en fonction de la situation réelle.

Inspection de l'emballage et du codage

 

Les contrôles clés comprennent :

 

  • Si le modèle de produit est correct
  • Si la quantité emballée est exacte
  • Si l'emballage extérieur est intact
  • Si les étiquettes ou le codage sont clairs
  • Si les informations sur le lot sont cohérentes
  • Qu'il y ait des mélanges de lots-ou un emballage incorrect
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Entreposage des produits finis et archivage des enregistrements

 

Une fois l’emballage terminé et confirmé comme qualifié, les produits sont déplacés vers la zone de stockage des produits finis. La société stocke les produits par modèle de produit, lot et informations de commande.

 

Pour chaque lot, des enregistrements couvrant les matières premières, la production, l'inspection, l'emballage et l'entreposage sont conservés pour prendre en charge la traçabilité future des lots, l'enquête sur les problèmes et la communication avec les clients.

 

Équipement de test

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Vue avant de l'équipement d'inspection de l'intégrité des bouchons

 

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Entrée d'alimentation côté droit-pour bouchons semi-finis-, avec zones d'inspection et de rejet

 

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Section centrale de fermeture et d'inspection des bouchons avec zone de rejet des bouchons non conformes

 

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Sortie latérale gauche-pour les bouchons qualifiés après inspection

 

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Gros plan-du rail d'alimentation, de l'unité d'inspection et de la section de rejet

 

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Test d'étanchéité des bouchons de bouteilles

 

 

 

 

 
Vidéos de production et de contrôle qualité

Ces vidéos montrent notre environnement de production, la structure des capsules de bouteilles, le processus d'emballage et les équipements de support de production.

 

Production et emballage de capsules de bouteilles (suite)

Affichage de la structure du capuchon d'étanchéité

 

Équipement auxiliaire de production